揭曉緊固件檢測使用光學篩選機的主要應用及功能，隨著工業(yè)4.0時代的到來，針對市場零件生產越來越趨于精密化，而用人成本不斷增高，人工穩(wěn)定性也不高，效率低，成本高。在目前的市場，推出基于機器視覺檢測的方法，檢測原理是通過CCD工業(yè)相機拍照，軟件進行圖像分析，這種方法高效、高速、非接觸的檢測，螺絲光學篩選機也被越來越多的企業(yè)所使用。 

    螺絲螺母對于品質要求極為嚴格，而且，螺絲螺母的使用量大，一般是大批量生產，這時外觀檢測依靠人工是完全應付不過來的，所以只能采用螺絲光學篩選機來進行品質檢測。螺絲光學篩選機工作的過程如下，采集圖像→圖像預處理→螺絲檢測→數據判斷→數值顯示。

    在視覺檢測中，處理的過程一般包括圖像輸入、圖像定位、檢測工具、輸出結果。在本次案例中，檢測的工具是梅花槽螺絲檢測，檢測影響輪廓尺寸的梅花槽、十字槽及內六角等槽內積液、堵孔、斷針。這類螺絲質量缺陷往往集中在槽內，難點也在槽內。所以，基于機器視覺的螺絲螺母外觀檢測設備具有效率高，檢測速度快，并且自動上下料，無需人工操作。 

    隨著計算機技術的發(fā)展；出現了機器視覺技術的表面缺陷檢測技術，較大提高了生產作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件，主觀判斷等影響檢測結果的準確性，實現能更好更精確地進行表面缺陷檢測，更加快速的識別產品表面瑕疵缺陷。螺絲光學篩選機更多是為了提高生產效率，降低人力成本。 

   螺絲光學篩選機檢測功能：

   實現對螺絲頭部：

1、頭部高度、寬度的測量;

2、頭部堵孔、深度測量;

3、十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進行識別;

   實現對螺牙：螺牙內徑、中徑、外徑、牙距、螺牙、長度等尺寸檢測。

    螺絲光學篩選機廣泛應用于緊固件行業(yè)、五金行業(yè)、電子行業(yè)、汽車行業(yè)、粉末冶金行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、航空航天行業(yè)、通訊設備行業(yè)等現代化制造業(yè)。將光學影像篩選系統(tǒng)運用于生產管制流程上，在生產線生產產品的同時，進行生產線產品品質監(jiān)控，不僅可以減少原料的浪費，而且可以進一步有效地管控生產時間。